ATOS ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ (ਜਾਂ ਸਵਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ) ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਰਸਪਰ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਲੀਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫੋਰਸ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਬਫਰ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਯੰਤਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਨਬਰਸ ਅਤੇ ਵੈਂਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ATOS ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਇੱਕ ਐਕਚੁਏਟਰ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ, ਪਿਸਟਨ ਫਿਸਲਣਾ, ਜਾਂ ਰੇਂਗਣਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ATOS ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
1. ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 5 ਸਟ੍ਰੋਕਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਵਿਸਫੋਟ (ਜਾਂ ਸੜਨ), ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ।
ਤੀਜਾ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬੰਪਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਪਿਸਟਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਢਿੱਲੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸ ਦਿਓ।
6. ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
ATOS ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਦੀ ਲਾਟ ਨਾਲ ਬੇਕ ਕਰੋ (ਸਤਿਹ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ), ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜੋ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ ਹਨ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਬੇਕ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀ ਨਾ ਫੈਲ ਜਾਵੇ।
2. ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪੀਸੋ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕਰੋ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵਜ਼। ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕਰੋ।
3. ਐਸੀਟੋਨ ਜਾਂ ਪੂਰਨ ਈਥਾਨੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਸੋਜ਼ਕ ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
4. ਧਾਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਾਈ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ; ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ, ਰੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਪਰ ਹੈ।
5. ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 24 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 24 ਘੰਟੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਹੈਲੋਜਨ ਲੈਂਪ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਰ 11 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਾਧੇ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅੱਧਾ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ।
6. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ATOS ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
1. ਸਖਤ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;
2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
3. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ;
4. ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਾਈਲਾਈਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਸਾਰੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਕੇਵਲ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-29-2022