ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪੈਕ

ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਯੂਨਿਟ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।
1. ਪਾਈਪਿੰਗ ਤੇਲ ਧੋਣ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੀਲ

1. ਆਨ-ਸਾਈਟ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ (ਤੇਲ ਧੋਣ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਇਹ ਕੰਮ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)। VG32 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਉਪਰੋਕਤ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤੇਲ ਧੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ NAS10 (ਸਮੇਤ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ NAS7 (ਸਮੇਤ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ VG46 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਈਪਾਸ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਧੋਣ ਦਾ ਕੰਮ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਐਂਟੀ-ਰਸਟ, ਐਂਟੀ-ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਿਟੇਰੀਰੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲਾਗੂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਸਰਵੋਤਮ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੀਮਾ 33~65 cSt ( 150~300 SSU ) AT38℃

ISO VG46 ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

90 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ

ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ 20℃~55℃ (70℃ ਤੱਕ)

4. ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

A. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ - NBR

B. ਪਾਣੀ। ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ - NBR

C. ਫਾਸਫੇਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਤੇਲ - VITON। ਟੈਫਲੋਨ

ਤਸਵੀਰ

2. ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

1. ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ:
A. ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾਬੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
B. ਸਰਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਚੂਸਣ ਪੋਰਟ ਦੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
C. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਂਟਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਮੁੱਲ TIR0.25mm ਹੈ, ਕੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.2° ਹੈ), ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .
D. ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ (ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ) ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
2. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:
A. ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਉਲਟਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਗ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
B. ਪੰਪ ਬਿਨਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਆਦਿ), ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਢਿੱਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੁੜ-ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
C. ਜਦੋਂ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10℃cSt (1000 SSU~1800 SSU) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇੰਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 5 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਦੌੜੋ ਅਤੇ 10 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਰੁਕੋ, 10 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ 20 ਸਕਿੰਟ 20 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕੋ, ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 5 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਓ। ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਡੀਜ਼ਲ ਤੇਲ (100~200cc) ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ 5~6 ਮੋੜਾਂ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
D. ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪੇਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
E. ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ (ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ) ਨੂੰ 10~15 kgf/cm2 ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, 10~30 ਮਿੰਟ ਚੱਲਦੇ ਰਹੋ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ।
F. ਐਕਟੁਏਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥੱਕਣ ਵੇਲੇ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੇਲ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਹੈ ਕੋਈ ਚਿੱਟਾ ਝੱਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
G. ਹਰੇਕ ਐਕਚੂਏਟਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ (ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹੈ, ਐਕਟੁਏਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ ਆਊਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵੇਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਚਤ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭਰੋ।
H. ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ, ਵਹਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।
J. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਰ ਦੇ ਵਾਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ।
3. ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

1. ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਦਿਨ):
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਪਣੇ ਕੰਨਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਆਵਾਜ਼ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਏਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
2. ਪੰਪ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਦਿਨ):
ਪੰਪ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਰਾਵੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦਾ ਪੁਆਇੰਟਰ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੈੱਕ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਦਿਨ):
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ।
4. ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਦਿਨ):
ਆਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜੇ ਇਹ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਰ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਫਟਣਾ, ਆਦਿ)।
5. ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੈੱਕ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਮਹੀਨਾ):
ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਛੋਹਵੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਾਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪੰਪ ਦੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ, ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਦਿ।
6. ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਮਹੀਨਾ):
ਆਪਣੇ ਕੰਨਾਂ ਨਾਲ ਸੁਣੋ ਜਾਂ ਸਟਾਪ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹਿਲਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੱਖਣ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਵਹਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਮਹੀਨਾ):
ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੱਕ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
8. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/3 ਮਹੀਨੇ):
ਰੰਗੀਨ, ਗੰਧ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
9. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/3 ਮਹੀਨੇ):
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਨਾਂ ਨਾਲ ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
10. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੈੱਕ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/3 ਮਹੀਨੇ):
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਛੂਹਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਾਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਰਾਵਾ ਆਦਿ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
11. ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ (1 ਵਾਰ/3 ਮਹੀਨੇ):
ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।
12. ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਪਾਈਪਿੰਗ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਦਿ ਦੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/3 ਮਹੀਨੇ):
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
13. ਰਬੜ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ (1 ਵਾਰ/6 ਮਹੀਨੇ):
ਪਹਿਨਣ, ਬੁਢਾਪਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਅੱਪਡੇਟ।
14. ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਥਰਮਾਮੀਟਰ, ਆਇਲ ਲੈਵਲ ਗੇਜ, ਆਦਿ (1 ਵਾਰ/ਸਾਲ):
ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਜਾਂ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ।
15 ਪੂਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੰਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (1 ਵਾਰ/ਸਾਲ):
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-10-2023