ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਕ੍ਰੇਟ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਦੇ ਸ਼ੈਫਟਾਂ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਜ਼ਰਾਂ, ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹਾਂ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਤਸੁਕ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਕੌਣ ਬਣੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ!

ਕਠੋਰ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ਫਟਸ ਕੀ ਹਨ?

ਸਖਤ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ੈਫਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪਰਤਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ੈਫਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੇਫਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ਫਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ਫਟਸ ਇੰਨੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਉਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ? ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਹਨ:

• ਇਨਹਾਂਸਡ ਟਿਕਾ .ਤਾ: ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਹੈ, ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

• ਖੋਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ: ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੁਸ਼ਮਣੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਸ਼ਮਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

• ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੈਫਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ.

• ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ: ਕ੍ਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ੌਫਟ ਦੀ ਨਿਘਾਰ ਦੇ ਬਗੈਰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਮਾਲਿਕ ਚੋਣ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਕਈ ਕਾਰਕ ਇੱਕ ਸਖਤ ਕਰੋਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ: ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਕਾ rive ਰਜਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

• ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ: ਕਰੋਮ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

• ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੈਫਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਸ਼ਾਦਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾਖਲਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ਫਟਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੇ .ੰਗ

ਤੇਲ, ਮੈਲ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਫਾਈ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸੈਂਡਸਲਿਸ਼ਤ: ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.

• ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਲੀਨ ਕਰਨਾ.

• ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ sport ਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ: ਸਖਤ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ:

ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦਾ ਹੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਟ੍ਰਾਇਓਕਸਾਈਡ: ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦਾ ਮੁ source ਲਾ ਸਰੋਤ.

• ਸਲਫੁਰਿਕ ਐਸਿਡ: ਹੱਲ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਜਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ. ਸ਼ੈਫਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲ (ਕੈਥੋਡ) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਇਸ਼ਨਾਨ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲ (ਐਨ ਏਡ) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਮਾਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦ ਕਿ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਘੋਲ ਤੋਂ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕ੍ਰੋਮ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਟਿਕਾ urable ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੋਸਟ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ

ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿਚ ਲਿਆਇਆ.

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਡੀਲਿੰਗ

ਕਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਲੇਅਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਜ਼ਮੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਕੋਈ ਵੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਸਮਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ

ਕਠੋਰ ਕਰੋਮ ਦੇ ਸ਼ਾਫਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੈਫਟ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਗੇ.

ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ

ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਮ ਕੋਟਿੰਗ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੰਨਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜਸ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੈਸੀਜ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ, ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਰੋਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਛਿਲਣ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ.

ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ .ੰਗ

ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ਕਤੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ਫਟਸ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਸਖਤ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rication ਰਣਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ. ਇਹ ਕੁਝ ਆਮ ਕਾਰਜ ਹਨ:

ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ

ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਫਟਸ, ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕ੍ਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ ਇਨ੍ਹਾਂ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ

ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ਫਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਟਿਕਾ urable, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚਾਹੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ, ਵਾਹਨ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼, ਸਖਤ ਕ੍ਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰੋ (CTA):

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਸਖਤ ਕਰੋਮ ਸ਼ਾਫਟਹੱਲ!

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਸਨਅਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਟੌਪ-ਡਿਗਰੀ ਕਰੋਮ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੱਲ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਦੀ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋjeff@east-ai.cnਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਜਾਂ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ!