ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟਿਕਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਉਪਾਅ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪ
1. ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ 0.003mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਪਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਉਦੋਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
2. ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ:
3. ਟੇਪਰਡ ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦਾ ਛੋਟਾ ਸਿਰਾ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਲਵ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ:
4. ਜੇਕਰ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਹੋਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨਾਲ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਘੇਰੇ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ:
5. ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਮੋਢੇ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਮੋਰੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਗਰੋਵ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਬੰਪਿੰਗ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ:
6. ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
2. ਫਸੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗ ਅਤੇ ਉਪਾਅ
1. ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਾੜਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 16 ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਹੋਲ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ 0.008mm ਅਤੇ 0.012mm ਹੈ।
2. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
3. ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-28-2023