ਦੂਸਰੇ ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲ ਦੇ 4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਕਰੋ?

ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਪਾਈਵ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਇਕ ਸਟੈਂਡਆਉਟ ਵਿਕਲਪ 4130 ਸਟੀਲ ਹੈ. ਪਰ ਕਿਉਂ ਕਿ 4130 ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਨੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੂਜੇ ਖੇਤਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

4130 ਸਟੀਲ ਕੀ ਹੈ?

410 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਕ੍ਰੋਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਖੇਡ ਨਿਰਮਾਣ. ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਟੇਨਐਂਬਿਲਟੀ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਗੂਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

410 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਤੱਕ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਹੈ. 4130 ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੱਛੇ ਤੱਤ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਾਰਬਨ (ਸੀ): 0.28-0.3%

• ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਸੀ.ਆਰ.): 0.8-1.1%

• Molybdenum (ਮੋ): 0.15-0.25%

• ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (ਐਮ ਐਨ): 0.40-0.60%

• ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸਿ): 0.15-0.30%

• ਲੋਹੇ (ਫੀ): ਸੰਤੁਲਨ

ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡਨਮ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ 4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

410 ਸਟੀਲ ਆਪਣੇ ਤਾਕਤ-ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. 410 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.

• ਕਠੋਰਤਾ: ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਕ੍ਰੌਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ.

• ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲਜ਼, ਸਮੇਤ 4130 ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹਨ. ਉਹ ਇਨਹਾਂਸਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਓ ਖੋਜ ਕਰੀਏ ਕਿ ਅਲੌਸੀ ਸਟੀਲ ਅਨਲਿਅਲ ਕੀ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਉਂ ਉਹ ਇੰਨੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਅਲੌਸੀ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਐਲੋਏ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜਾਂ ਨਿਕਲ. ਇਹ ਤੱਤ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਕਠੋਰਤਾ: ਅਲੋਸੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਤਾਕਤ: ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤ ਵਧੀਆ ਤਾਕਤ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

• ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆਪਣੀ ਖਰਿਆਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਲੌਅ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ:

• ਏਰੋਸਪੇਸ: ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਮੁਅੱਤਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਰੇਸਿੰਗ ਫਰੇਮਜ਼, ਅਤੇ ਗੇਅਰ.

• ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ: ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਉਪਕਰਣ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੋਰ ਆਮ ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਕਿ 410 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਕਿਸ਼ਤ ਹਨ ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਓ 4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੁਝ ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੀਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4140 ਸਟੀਲ, 4340 ਸਟੀਲ, ਅਤੇ 8620 ਸਟੀਲ.

410 ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ 4140 ਸਟੀਲ

• 4140 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

• ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ 410 ਸਟੀਲ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਚਿੰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੇਸਿੰਗ.

410 ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ 4340 ਸਟੀਲ

• 4340 ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਨਿਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਿਲਟਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਭਾਗਾਂ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• 410 ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੈਲਡਐਂਬਟੀ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਰਭਾਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.

410 ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ 8620 ਸਟੀਲ

• 8620 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ਫਟਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ 4130 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹੀ ਪੱਧਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ

ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ 410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੱਖ ਪੂਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚੋਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ

410 ਸਟੀਲ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 560-760 ਐਮਪੀਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਚੀਕ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਾਰ ਵਾਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੇਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, 410 ਸਟੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੰਜਨ ਦੇ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਹ ਅਹਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ

410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਸੁਭਾਅ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਟੂ-ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨਾਂ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨ.

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖਤਾ

ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਟੀਐਂਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਫੋਰਮਿਬਿਲਿਟੀ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, 410 ਸਟੀਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਰੇਸਿੰਗ ਬਾਈਕ ਫਰੇਮ, ਜਾਂ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, 4130 ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ.

ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ

ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, 410 ਸਟੀਲ ਦੂਜੇ ਹਾਈ-ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਿਡਟੀਬਿਲਟੀ

410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਵੈਲਟੀਸ ਇਸ ਨੂੰ ਐਂਜ਼ਰਸ ਐਂਡ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੇਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਨਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਚੀਰਨਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚਿੰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ 4130 ਸਟੀਲ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

410 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਆਓ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ.

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ

410 ਸਟੀਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਰੇਮ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਅੱਠਵਾਂ ਰਹਿਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੰਗਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੇਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, 410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਟ੍ਰੇਟਿਟੀ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ.

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਛੇ ਪਾਈਪਾਂ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਲਈ 410 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ 410 ਸਟੀਲ ਦਾ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ

410 ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠਾਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ 4130 ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

410 ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਧੇਰੇ ਹੰਝੂ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4130 ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਾਂਝੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਮ .ੰਗਾਂ

• ਐਨੀਲਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੌਖੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਨਰਮਾਈ: ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਇਸ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 410 ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਐਂਬਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਨ ਕਾਰਨ ਚੋਟੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਕੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੇਸਿੰਗ ਫਰੇਮ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, 410 ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਅਲੋਏਅਰ ਸਟੀਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.